制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節(jié)無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入壓制室進行制粒。
制粒機振動大,噪音大,工作異常原因分析
?、僦屏C可能某部位軸承出問題,使機器運轉不正常,工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
?、诃h(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內進入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動(檢查或更換環(huán)模,調整壓輥間隙)。
?、勐?lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
?、苤鬏S未收緊,尤其是D型或E型機,主軸松動會產生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產生噪音大(需有磨合時間)。
?、拚{質器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調整調質器槳葉)。
?、呤褂眯颅h(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質環(huán)模)。
?、鄧栏窨刂普{質時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。
?、徜摷芙Y構不牢固,制粒機正常工作中鋼架產生振動,制粒機易產生共振(必須加固鋼架結構)。
?、?strong>制粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動(需要加固)。